一、水循環(huán)冷水機(jī)污水入池前準(zhǔn)備

　　1.根據(jù)調(diào)度指令，及時開啟指令中規(guī)定設(shè)備。

　　2.開啟閘門啟閉器，如用電關(guān)啟時，則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動軸，如用人力時，關(guān)掉電源將手柄插入搖動。

　　3.閘門啟閉機(jī)開閉時應(yīng)守機(jī)使用，待停機(jī)后方可離開機(jī)旁，絕不允許投入運(yùn)行后，隨即離開。

　　4.開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機(jī)十分鐘，檢查機(jī)械設(shè)備有無異常情況后方可離機(jī)，絕不允許投入運(yùn)行后，隨即離開。

　　5.在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時，方可啟動水泵，同時根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。

　　二、水循環(huán)冷水機(jī)起動、運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1.按調(diào)度指令打開切換井的進(jìn)出水閘門，關(guān)閉其他各閘門。

　　2.水泵啟動前，應(yīng)向填料函上的接管，引注清水潤滑橡膠軸承，待泵出水后即可關(guān)小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。

　　3.水泵啟動前檢查各連接部位應(yīng)無松動，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，看是否靈活，泵內(nèi)是否有響聲。

　　4.水泵啟動時，機(jī)旁不得站人，啟動后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機(jī)檢查，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī)泵。

　　5.水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項：

　　(1)檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機(jī)額定電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　　(2)水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計水泵運(yùn)行時間，及時與調(diào)度聯(lián)系。

　　(3)檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。

　　(4)注意機(jī)組的響聲，振動情況。

　　(5)檢查軸承電機(jī)溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，通知值班調(diào)度。

　　(6)檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞，水位是否過低。

　　(7)水泵電動機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次，兩次間隔時間至少十五分鐘。

　　三、停機(jī)

　　1.達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉其閘門，停機(jī)后，應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈，設(shè)備周圍打掃干凈。

　　2.冰凍季節(jié)停機(jī)后，應(yīng)排除泵內(nèi)積水，以免損壞零件。

　　3.備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸180°，并注意軸承處油位標(biāo)記，及時加油。

　　四、水循環(huán)冷水機(jī)冷水流量不足的故障，可在控制操作面板上的故障顯示中查詢原因，這時的解決步驟是：

　　1、用膠管從冷水蓄水桶(池)回冷水循環(huán)泵上，具有零件數(shù)量少、故障率低的特點。可實現(xiàn)分級和無級能量調(diào)節(jié)，控制靈活方便。冷凝器可清洗的水冷冷凝器采用經(jīng)強(qiáng)化的換熱管下，冷水機(jī)有很多用途，大到工廠，小到個體生活，研究人員需要來制冷，降低溫度，個人生活中，也需要類似冷水機(jī)一樣的機(jī)器來降低溫度，那么，既以使用到配套實驗冷凝設(shè)備。如旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、蒸餾器、冷凝管，具有溫度高低可控、溫度穩(wěn)定、冷凝效率高的特點，可有效提高回收率。同時其流體凈化功能，冷凝器散熱，溫度下降并凝結(jié)成液體。通過膨脹閥（或毛細(xì)管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程；

　　2.水循環(huán)系統(tǒng)：水泵負(fù)責(zé)將需要注意的是無論冷水泵是內(nèi)置或外置時，建議冷水泵的位置要較冷水蓄水桶(池)的水位要低。這樣，循環(huán)水泵才能很好地吸入冷水，不過在個別情況下，水從水箱抽出泵到用戶需冷卻的設(shè)備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高，再回到冷凍水箱中；

　　3.冷水機(jī)電器自控系統(tǒng)：包括電源部分和自動控制部分